Im Gegensatz zur traditionellen Zerspanungstechnik, bei der der Bediener die Werkzeuge manuell führt, arbeitet die CNC-Bearbeitung computergesteuert. Dadurch werden nicht nur höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit erreicht, sondern auch die Bearbeitung komplexer Formen ermöglicht. Studien belegen, dass die Fehlerquote bei der CNC-Bearbeitung im Vergleich zur manuellen Bearbeitung um bis zu 80 % reduziert werden kann.
Doch welche Art der CNC-Bearbeitung eignet sich nun für Ihr spezifisches Material und die gewünschte Teilegeometrie?
Die passende CNC-Bearbeitung für Ihr Material
Die Auswahl des geeigneten CNC-Verfahrens hängt maßgeblich vom zu bearbeitenden Werkstoff ab. Grundsätzlich lassen sich folgende Verfahren unterscheiden:
- CNC-Drehen: Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Bearbeitung rotationssymmetrischer Teile wie Wellen, Bolzen oder Zahnräder. Das Werkstück rotiert dabei in einer Spannvorrichtung, während das Werkzeug entlang der gewünschten Kontur fährt.
- CNC-Fräsen: Das CNC-Fräsen bietet eine größere Flexibilität als das Drehen. Hierbei bewegt sich das Fräswerkzeug entlang mehrerer Achsen, um dreidimensionale Formen aus dem vollen Material herauszuarbeiten.
- CNC-Draht EDM: Das Drahterodieren (EDM) ermöglicht die Bearbeitung selbst härtester Materialien und komplexester Geometrien. Dabei wird ein dünner Draht mithilfe von elektrischen Funken durch das Werkstück hindurch erodiert.
Die optimale CNC-Bearbeitung für Ihre Teilegeometrie
Neben dem Material spielt natürlich auch die gewünschte Teilegeometrie eine entscheidende Rolle bei der Wahl des CNC-Verfahrens.
- Einfache Geometrien: Für die Bearbeitung einfacher, rotationssymmetrischer Formen ist in der Regel das CNC-Drehen die effizienteste Methode.
- Komplexe Geometrien: Komplexere Formen mit mehreren Achsen erfordern hingegen in der Regel das CNC-Fräsen. Dabei kommen je nach Anforderung drei-, vier- oder sogar fünfachsige CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz.
- Filigrane Strukturen: Für filigrane Strukturen und schwer zugängliche Bereiche eignet sich das CNC-Drahterodieren hervorragend.
Praxisbeispiele für die Vielfalt der CNC-Bearbeitung
Die Einsatzmöglichkeiten der CNC-Bearbeitung sind schier grenzenlos und erstrecken sich über verschiedenste Branchen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie beispielsweise werden mithilfe von hochpräzisen CNC-Fräsmaschinen leichte und dennoch stabile Bauteile aus Titan oder Aluminium gefertigt, die den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. In der Medizintechnik wiederum spielen CNC-Verfahren eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von patientenindividuellen Implantaten oder Prothesen aus biokompatiblen Materialien, die höchste Präzision und Passgenauigkeit erfordern. Darüber hinaus kommt die CNC-Technologie auch in der Elektronikindustrie zum Einsatz, wo filigrane Kontakte oder Gehäuse für elektronische Bauteile mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit auf CNC-Drehmaschinen gefertigt werden.
Diese Beispiele verdeutlichen die enorme Vielseitigkeit der CNC-Bearbeitung, die für nahezu jedes Material und jede Teilegeometrie die passende Lösung bietet.
Fazit
Die Vielfalt der CNC-Bearbeitung bietet für nahezu jedes Material und jede Teilegeometrie die passende Lösung. Präzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Fertigung unterschiedlichster Bauteile – das sind die Stärken der CNC-Technologie.
Wenn Sie sich für den Einsatz von CNC-Fertigung in Ihrem Unternehmen interessieren, sollten Sie sich von einem erfahrenen Partner beraten lassen. Dieser kann Ihnen bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens und der Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse behilflich sein.
